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无烟煤滤料反冲洗时如何控制强度?

时间:2020/02/19点击:

在很多污水处理企业中,节省开支是重要的一项经济活动,所以很多企业都会选择反冲洗滤料,进行净化后再投入使用,今天,波涛小编以无烟煤滤料为例,为您介绍无烟煤滤料反冲洗时如何控制强度。

反冲洗时,单位时间、单位过滤面积上反冲洗水量,称为反冲洗强度,简称反洗强度,以L/(m2.s)计。以流速流量表示反冲洗强度,称反冲洗流速,以(cm/s)计。需要控制合适的无烟煤滤料滤层膨胀的反洗强度,才能获得良好的清洗效果。当然反冲洗强度的大小与无烟煤滤料的密度也有关,滤料的密度越大,则需要的反洗强度越大。例如:密度小的无烟煤滤料为10-12L(cm2.s)。

目前普遍认为,无论是水反冲洗或气、水联合反冲洗,无烟煤滤料截留在滤层中的污染物,主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下从滤料表面脱落下来,然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关,冲洗流速过小,滤层孔隙中水流剪切力小,冲洗流速过大,滤层膨胀率过大,滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另处,反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关,膨胀率过大,由于滤料颗粒过于离散,碰撞摩擦几率会减小,膨胀率过小,水流紊动强度过小,同样也会导致碰撞摩擦几率的下降。因此,应控制合适的滤层膨胀,保证有足够大的水流剪切力和滤料颗粒间的碰撞摩擦几率,从而获得良好的反冲洗效果。

反冲洗时,滤层膨胀后所增加的高度与膨胀前高度之比,无烟煤滤料称滤层膨胀率,在一定的总膨胀率下,上层小粒径和下层大粒径滤料的膨胀率相差其甚大。由于上层细滤料截留污物较多,因此反冲洗时应尽量满足上层滤料对膨胀的要求,即总膨胀率不宜过大,但为了兼顾下层精无烟煤滤料的清洗效果,需要使较大颗粒的滤料达到较小流化程度,即刚开始膨胀的程度。生产实践表明,一般单层石英砂滤料膨胀率采用45%左右,无烟煤-石英砂双层滤料选用50%左右,三层滤料取55%左右,可取得良好的反洗效果。

当反冲洗强度或膨胀率符合要求,但反洗时间不足时,也不能充分洗净包裹在滤料表面的污泥,同时冲洗下来的污物也因排除不尽而导致污泥重返滤层。长此下去,滤层表面将形成泥膜。因此,需要保证一定的反洗时间。实际生产中,冲洗强度、滤层膨胀率和冲洗时间,根据滤料层不同而不同。