石英砂做耐火材料的原理

发布时间:2019-09-16 浏览次数:

耐火材料石英砂是以石英砂为主要成分。科学配比而成,价格低,耐酸性好,不粘渣。是各种金属熔炼感应电炉炉衬的必选材料。

石英砂做耐火材料的原理

其主要技术指标为:SiO2 ≥97.5%、Al2O3 0.7-0.3%、 Fe2O3 0.4-0.1%、 H2O ≤0.5%。

散料体积密度:1.9----2.1g/cm3

衬层体积密度:1.75---1.8g/cm3

耐火度:A[1500---1700度]

耐火度:H、C[1300---1450度]

粒度:5.1-----0.021mm

石英砂做耐火材料的原理

耐火材料石英砂广泛应用于熔炼黑色、有色金属的工频、中频、变频、有芯感应电炉炉衬铸造行业为什么用石英砂做为耐火材料,主要原因是石英砂在1750摄氏度以下各项理化指标都是很稳定的。石英砂滤料是白色的并且是一种晶体,在常态下是一种白色的球形的晶体。那么对于它是单一的还是多棱状的呢?观察发现,石英砂滤料是呈现多棱型的而不是单棱形的。在1750摄氏度以下各项理化指标都是很稳定的,对于1750摄氏度是什么概念呢?金属铁的熔点是1535摄氏度,金属铜的熔点是1083摄氏度,金属银的熔点960.8℃,石英砂的变形温度都比铁的熔点高上200多度,应该可以意会到石英砂是耐高温的材料之一。正是由于这个原因,石英砂制作的建筑材料、水处理滤料和环保材料被广泛的应用到日常的生活和生产当中。但是至于石英砂具体能够经受住多么高的温度,这个不用担心,只要知道石英砂是可以经受住高温的就可以了,而且不会妨碍用户的使用。

石英砂做耐火材料的原理

石英砂的表面特征分为两大类,机械作用产生的特征及化学作用产生的特征,这两类特征在形态上是有较大差别的不难辨别。以下是两者的区别:

第一、机械作用产生的特征:磨圆度,贝壳状断口,V形撞击坑,直撞击沟和弯撞击沟,新月形撞击坑.碟形撞击坑,平行擦痕和擦痕,平整的解理面,平行解理台阶.上翻解理薄片。

第二、化学作用产生的特征:鳞片状剥落,深邃的溶蚀坑和溶蚀沟,方向性溶蚀坑。氧化硅沉淀作用(①硅质球,②凸起的硅质鳞片,③硅质薄膜),石英晶体增长。

石英砂做耐火材料的原理

石英砂顺拉脱离母岩后,在搬运和沉积过程中,受外界环境的影响,必然要在获粒表面留下纽运和沉积的痕迹,不同的沉积环境也使石英砂留下不同的外形待征,这些痕迹和外形特征就是我们分析沉积环境和沉积相推断其扭转历史的依据。

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